U modernoj proizvodnji električne energije je glavni materijal ključne opreme kao što su bojleri i njezine performanse, i da se nagluje na visokoj temperaturi, puzanja i umornom okruženju, dakle, u . menadžment za umor postaje ključna veza za proširenje životne opreme i osigurati stabilan rad snage biljke .
Ciklus održavanja otporan na toplinski čelik obično se određuje prema radnoj temperaturi, nivou stresa i svojstva materijala opreme . općenito govoreći, za čelične dijelove otporne na toplinu s radnom temperaturom ispod 500 stupnjeva, preporučuje se opsežnim inspekcijama svaki 2-3 godina; Za dijelove sa visokim temperaturama sa radnom temperaturom većom 600 stepeni, treba skratiti ciklus održavanja, a čak i jednom u šest mjeseci ubrzat će se ubrzavajući oksidaciju . ako se ne otkrije i ne održava na vrijeme, može prouzrokovati kvar opreme ili čak sigurne nesreće .
Za izradu ciklusa održavanja također treba kombinirati sa stvarnim radnim podacima elektrane u stvarnom vremenu temperature, stresa i korozije čeličnih komponenata putem mrežnog nadgledanja, a neke setformne moći mogu precizno otkriti na debljini zida da bi se utvrdilo da li je potrebno održavanje ili zamjena potrebna Unapred . Pored toga, podaci poput broja stanova i zaustavljanja i raspodjele opterećenja u dnevniku rada također mogu pružiti referencu za podešavanje ciklusa održavanja.
Naučni ciklus održavanja ne može samo smanjiti rizik od kvara opreme, već i značajno uštedjeti troškove održavanja . da bi se moćne postrojenje i ne bi trebalo da dovede do naglih postrojenja, kombinirajući svojstva materijala, operativnog okruženja i testnih rezultata za dinamički optimiziranje ciklusa održavanja .
U budućnosti, uz napredak nauke o materijalima i razvoju inteligentne tehnologije za nadgledanje, upravljanje toplinskim otpornošću čelika bit će tačniji i učinkovitiji da bi mogla poboljšati pouzdanost opreme i osigurati čvrste garancije za stabilnost i sigurnost opskrbe naučnim planiranjem i strogim provođenjem planova za održavanje.
